超压梯形磨粉机简称"梯形磨"是我公司磨粉机专家在长期的磨粉机研发经验的基础上,引进世界很好的工业制粉技术,组织大量的磨粉机技术专家和相关工作人员,经过精心设计,实验和改进开发出的世界带领水平的工业磨粉机。为广大的国内外用户提供了一种更新型、高效、节能的高细制粉设备,该机型采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机专利技术,开创了超压梯形磨粉机的世界更高水平。
超压梯形磨粉机的工作原理:
选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转,形成对粉子的分级作用。合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。当带粉气流进入收集器时,是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱,这时粉子掉落被收集。收集器下端装有锁粉器,其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开,如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严就会造成不出粉或出粉少,严重影响整机产量。
超压梯形磨粉机的性能特点:
1、能提高粉碎效率的梯行磨辊与磨环。将磨辊与磨环设计成上大下小的几段不同直径的阶梯形状,降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度,延长了对物料的碾压时间,因而提高了粉碎效果。
2、能起到平衡增压的加压弹簧。将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆联结在一起,当大块物料顶摆一个磨辊总成时,其径向力可以通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡。而原高压悬辊磨产生的径向力完全传给主轴,影响了主轴及轴承的寿命。
3、能起到平稳减震作用的弹性联结。将选粉机通过几个减振弹簧与主机联结,再用柔性带密封,因而减轻了振动和噪音,也避免了共振。
4、能提高选粉精度及产量的高密度选粉机叶轮。实践表明,在转速不变的情况下,提高叶片的密度可提高成品的细度,换言之,当成品细度不需要改变的情况下,高密度叶轮可比低密度叶轮转速低,因而减少了气流阻力增加了产量。
5、配用高效节能离心引风机。雷蒙磨上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%,而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为83%。
6、方便快捷的叶轮调整装置。选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度,本专利技术使得调整该间隙大小方便快捷。
超压梯形磨粉机的适用范围:
超压梯形磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工,可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿,铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英沙、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、黏土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿、叶腊岩、紫砂岩、迭岩石、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9级以下,湿度在6%的各种非易燃、非易爆矿产物料的加工。
名称 |
TGM190 |
TGM160 |
TGM130 |
TGM100 |
|
更大进料边长 (mm) |
40 |
38 |
30 |
25 |
|
成品粒度 (mm) |
1.6-0.045更细可达0.038 |
1.6-0.045更细可达0.038 |
1.6-0.045更细可达0.038 |
1.6-0.045更细可达0.038 |
|
主机转速(r/min) |
66 |
82 |
103 |
130 |
|
磨辊 |
数量 (piece) |
6 |
6 |
5 |
4 |
大径(mm) |
Φ540 |
Φ440 |
Φ410 |
Φ320 |
|
高度 (mm) |
280 |
270 |
240 |
200 |
|
磨环 |
内径(mm) |
Φ1900 |
Φ1600 |
Φ1280 |
Φ980 |
高度 t(mm) |
280 |
270 |
240 |
200 |
|
主机
电动机 |
型号 |
Y135M1-4 |
Y135M1-4 |
Y280S-4 |
Y255M-4 |
功率 (kw) |
200 |
132 |
90 |
45 |
|
转速 (r/min) |
1480 |
1480 |
1480 |
1480 |
|
处理能力 (t/h)?? |
18-36 |
9-22 |
6-15 |
3-8 |
|
外型尺寸 (mm) |
16000×9400×9300 |
12550×5700×8355 |
7910×7000×9645 |
9910×5365×8310 |
|
总量 ?Weight (t) |
50 |
35 |
26.1 |
16 |
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注:表中产量指粉磨石灰石,其产品的通筛率80%。. |